技術(shù)引領(lǐng)創(chuàng)新，醫(yī)用綠色纖維的創(chuàng)新者——“芊”絲萬(wàn)縷團(tuán)隊(duì)

　　國(guó)內(nèi)化纖石油原料緊缺，廢水排放量大對(duì)我國(guó)生態(tài)環(huán)境構(gòu)成的威脅不容忽視。醫(yī)療纖維高速發(fā)展的同時(shí)，也對(duì)環(huán)境造成了不可忽視的污染——水資源的污染、溫室效應(yīng)的日益加劇和醫(yī)療化纖的降解困難一直是困擾我國(guó)的民生難題。

　　目前，泉州高�！败贰苯z萬(wàn)縷團(tuán)隊(duì)，歷時(shí)三年研發(fā)出一種新型紅茶菌綠色纖維，助力醫(yī)療綠色纖維的創(chuàng)新型跨越取得巨大突破。

　　傳統(tǒng)的纖維制備，存在降解時(shí)間長(zhǎng)、抗撕裂性差和耐溫性能差三大痛點(diǎn)�！败贰苯z萬(wàn)縷團(tuán)隊(duì)研發(fā)出一種全新可降解的綠色纖維，結(jié)合純種發(fā)酵技術(shù)、層板式發(fā)酵系統(tǒng)和復(fù)合式綠色纖維制備技術(shù)，解決了紅茶菌產(chǎn)量低的難題。

　　“相比錦綸纖維的制備，我們的產(chǎn)品價(jià)格降低58.7%的同時(shí)，降解時(shí)間只需30天，產(chǎn)品具有明顯優(yōu)勢(shì)”。黎明職業(yè)大學(xué)“芊”絲萬(wàn)縷團(tuán)隊(duì)技術(shù)骨干黃陳偉介紹，為了研發(fā)這一設(shè)備，團(tuán)隊(duì)在近三年的時(shí)間里不斷攻克一系列技術(shù)難題與瓶頸。

　　細(xì)菌纖維紡絲制造設(shè)備具有半智能性，可以在一定程度上減少人力成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，生態(tài)環(huán)境意義重大。在醫(yī)療無(wú)紡布領(lǐng)域，具有廣闊的應(yīng)用前景。

（責(zé)任編輯：華康）