頭部玩家引領(lǐng)，國(guó)貨護(hù)膚品供應(yīng)鏈迎來“質(zhì)變”之年

　　對(duì)于制造業(yè)尤其是護(hù)膚品來說，強(qiáng)韌、穩(wěn)定的供應(yīng)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)業(yè)安身立命的關(guān)鍵。近年來，國(guó)外大牌護(hù)膚品對(duì)國(guó)內(nèi)代工廠依賴逐漸增強(qiáng)，而國(guó)貨護(hù)膚品牌卻在“供應(yīng)鏈”的棋局中風(fēng)生水起。過去一年，頭部選手如華熙生物(688363.SH)、貝泰妮(300957.SZ)、上海家化(600315.SH)、珀萊雅(603605.SH)等企業(yè)，為整個(gè)行業(yè)呈現(xiàn)出“教科書式”的供應(yīng)鏈建設(shè)樣本，他們的努力也成為了國(guó)貨加速崛起的推動(dòng)力。

　　更自主：自建工廠成為主流趨勢(shì)，全產(chǎn)業(yè)企業(yè)鏈鳳毛麟角

　　在護(hù)膚品領(lǐng)域，相比代工這種輕資產(chǎn)、靈活的運(yùn)營(yíng)模式，自建工廠在供應(yīng)鏈管理、產(chǎn)品質(zhì)量管控等方面更具優(yōu)勢(shì)。在高質(zhì)量發(fā)展的大方向下，企業(yè)自建工廠無(wú)疑是更符合長(zhǎng)期價(jià)值的選擇，這不僅是在彰顯品牌實(shí)力與信心，更是對(duì)消費(fèi)者負(fù)責(zé)的體現(xiàn)。當(dāng)前，華熙生物、貝泰妮、上海家化、珀萊雅等頭部企業(yè)都有自建工廠，隨著其示范作用的蔓延，整個(gè)國(guó)貨護(hù)膚品供應(yīng)鏈的自主性將進(jìn)一步增強(qiáng)。

　　華熙生物功能性護(hù)膚品車間

　　值得一提的是，華熙生物在頭部選手中是技術(shù)和研發(fā)先行的“鏈主”型企業(yè)。作為國(guó)內(nèi)唯一集“研發(fā)創(chuàng)新能力、中試和產(chǎn)業(yè)化能力、市場(chǎng)轉(zhuǎn)化能力”三力合一的合成生物全產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，華熙生物擁有從原料端到終端產(chǎn)品都自主可控的化妝品全產(chǎn)業(yè)鏈運(yùn)營(yíng)能力。華熙生物不僅抓住“原料”這個(gè)芯片級(jí)的關(guān)鍵要素，還將科研建設(shè)擴(kuò)展到配方技術(shù)、包裝和劑型，生產(chǎn)工藝等環(huán)節(jié)進(jìn)行全鏈路創(chuàng)新。目前其化妝品級(jí)原料SKU已超過100個(gè)。此外，華熙生物還貫徹“產(chǎn)學(xué)研醫(yī)”一體化，并建成全球最大的中試轉(zhuǎn)化平臺(tái)，能夠快速實(shí)現(xiàn)從科研成果到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化，及時(shí)滿足消費(fèi)者的需求。

　　全產(chǎn)業(yè)鏈自主并非易事，一些頭部企業(yè)例如貝泰妮就選擇自建工廠與委外生產(chǎn)結(jié)合的方式。貝泰妮2023年上半年財(cái)報(bào)顯示，自產(chǎn)工作在云南昆明的中央工廠進(jìn)行。去年12月，貝泰妮宣布其新開發(fā)的新中央工廠已竣工，年產(chǎn)值可達(dá)50億元。珀萊雅則推進(jìn)全球化策略，在2023年出訪歐洲，旨在整合全球資源，加深國(guó)際交流合作,建成有國(guó)際影響力的全球化供應(yīng)鏈。

　　更環(huán)保：全方位節(jié)能降碳，合成生物成綠色生產(chǎn)引擎

　　當(dāng)前，綠色可持續(xù)是經(jīng)濟(jì)發(fā)展的必然趨勢(shì)，也是國(guó)貨護(hù)膚品供應(yīng)鏈安全、穩(wěn)定的內(nèi)在要求。2023年半年報(bào)等資料表明，去年頭部企業(yè)都在踐行綠色發(fā)展理念，圍繞業(yè)務(wù)流程進(jìn)行全方位節(jié)能，成果各有亮點(diǎn)。

　　在戰(zhàn)略層面，華熙生物將綠色可持續(xù)作為公司發(fā)展核心戰(zhàn)略，在2023年正式成立了ESG戰(zhàn)略管理中心，負(fù)責(zé)公司ESG管理體系建設(shè)、統(tǒng)籌公司的碳排放管理等工作。在工廠端，貝泰妮的新中央工廠采用低碳環(huán)保材料搭建，按照綠色工廠標(biāo)準(zhǔn)與流程運(yùn)營(yíng);珀萊雅也采用了先進(jìn)的污水處理系統(tǒng)、綠色環(huán)保升級(jí)鍋爐房、空壓機(jī)熱能回收系統(tǒng)等設(shè)備貫徹綠色生產(chǎn)。

　　貝泰妮新中央工廠投產(chǎn)

　　包材選擇層面，貝泰妮選用FSC森林認(rèn)證紙張等可再生材料，同時(shí)采用大豆油墨技術(shù)進(jìn)行印刷來減少碳排放;華熙生物則發(fā)力“生物技術(shù)包裝材料”，已經(jīng)完成甘蔗基塑料在次拋包材中的應(yīng)用研究，相較于傳統(tǒng)石油基塑料包材，該包材每噸可減少約3噸二氧化碳排放。在物流方面，上海家化啟動(dòng)“飛粵計(jì)劃”，在華南地區(qū)設(shè)置分倉(cāng)，減少華南地區(qū)公司在物流運(yùn)輸以及倉(cāng)儲(chǔ)方面產(chǎn)生的碳排放。

　　華熙生物完成甘蔗基塑料在次拋包材中的應(yīng)用研究

　　對(duì)于制造業(yè)來說，原材料供應(yīng)是整條綠色供應(yīng)鏈的源頭。聚焦到護(hù)膚品賽道，原料的綠色創(chuàng)新是供應(yīng)鏈實(shí)現(xiàn)可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的主導(dǎo)力量。

　　合成生物技術(shù)是當(dāng)今生物學(xué)領(lǐng)域的前沿研究方向，與傳統(tǒng)的化學(xué)合成相比，合成生物技術(shù)具有綠色環(huán)保、環(huán)境友好、能耗少、成本低和安全性高等特點(diǎn)。在國(guó)貨企業(yè)中，華熙生物在這方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。目前華熙生物已經(jīng)形成覆蓋“從菌種到梳妝臺(tái)”的合成生物全產(chǎn)業(yè)鏈,掌握菌種設(shè)計(jì)、細(xì)胞工廠創(chuàng)制、中試及產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化、終端產(chǎn)品轉(zhuǎn)化等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。比如其合成生物原料產(chǎn)品“Pro超活麥角硫因”不僅是市面上的明星原料產(chǎn)品，還應(yīng)用在旗下護(hù)膚品牌“米蓓爾”的抗衰產(chǎn)品升級(jí)中，引領(lǐng)合成生物技術(shù)在國(guó)貨護(hù)膚品領(lǐng)域的商業(yè)化進(jìn)程，讓更多消費(fèi)者受益。

　　更智能：加高數(shù)字競(jìng)爭(zhēng)壁壘，產(chǎn)品定制化時(shí)代來臨

　　工業(yè)4.0時(shí)代下，從制造、到倉(cāng)儲(chǔ)再到物流，供應(yīng)鏈上的一切都在進(jìn)行數(shù)字化的變革。在愈發(fā)“內(nèi)卷”的護(hù)膚品市場(chǎng)，數(shù)字化關(guān)系到供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度、彈性、透明度、智能度，足以攪動(dòng)競(jìng)爭(zhēng)局面。因此，供應(yīng)鏈的數(shù)字化建設(shè)是頭部企業(yè)都在爭(zhēng)相高筑的一道競(jìng)爭(zhēng)壁壘。

　　例如在管理層面，貝泰妮憑借“橫+縱”架構(gòu)信息化系統(tǒng)銜接了各事業(yè)部、各品牌以及各部門等的不同業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，確保各項(xiàng)業(yè)務(wù)的精細(xì)化管理。珀萊雅實(shí)現(xiàn)了完整的供應(yīng)鏈數(shù)字化管理和全鏈路透明，同時(shí)通過采購(gòu)平臺(tái)、生產(chǎn)調(diào)度和物流運(yùn)營(yíng)三大板塊之間的智能協(xié)同，讓消費(fèi)者在品牌大促期間也能獲得優(yōu)質(zhì)的購(gòu)物體驗(yàn)。

　　華熙生物則基于自身特點(diǎn)，從信息技術(shù)與制造過程的融合、生產(chǎn)制造過程升級(jí)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型及服務(wù)輸出三個(gè)實(shí)際企業(yè)發(fā)展需要的出發(fā)，組織策劃了工業(yè)4.0建設(shè)和發(fā)展。華熙生物打造了“信息化、數(shù)字化、智能化”的“生物智造工廠”，為供應(yīng)鏈的穩(wěn)定、可持續(xù)奠定基礎(chǔ)。目前，從原料入場(chǎng)到物料分配，再到包裝和存儲(chǔ)，華熙生物已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了全過程的自動(dòng)化。對(duì)于生產(chǎn)調(diào)度、過程控制、質(zhì)量監(jiān)控、數(shù)據(jù)處理、故障分析等復(fù)雜的工作，只需在中央控制室內(nèi)即可完成。

　　華熙生物功能性護(hù)膚品車間中央控制室

　　有業(yè)內(nèi)人士表示，目前消費(fèi)者更加關(guān)注個(gè)體差異，追求高品質(zhì)的定制護(hù)膚。對(duì)此，華熙生物已進(jìn)行前瞻性布局，為“定制化”護(hù)膚品量身打造了柔性化生產(chǎn)線。用戶通過皮膚測(cè)試，即可開啟屬于自己配方的護(hù)膚品在生產(chǎn)線上的制作。整個(gè)生產(chǎn)過程僅需要5分鐘，就可以完成一款3個(gè)月用量的護(hù)膚品，所有配方都是現(xiàn)用現(xiàn)配。這套設(shè)備僅需3分鐘就能完成不同配方間的轉(zhuǎn)產(chǎn)，可以連續(xù)生產(chǎn)多種不同的護(hù)膚品，為消費(fèi)者創(chuàng)造專屬性極強(qiáng)的護(hù)膚體驗(yàn)。

　　對(duì)于當(dāng)前的美妝市場(chǎng)，存量競(jìng)爭(zhēng)十分激烈，同質(zhì)化產(chǎn)能過剩，強(qiáng)大的供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋�(gè)決定性的力量。令人欣喜的是，不少優(yōu)秀的國(guó)貨品牌們已經(jīng)摩拳擦掌，在這條競(jìng)爭(zhēng)的必經(jīng)之路上大顯身手。在領(lǐng)軍企業(yè)們的“頭雁”作用下，相信國(guó)貨護(hù)膚品供應(yīng)鏈整體將變得更具韌性、更有效率、更富活力，讓廣大消費(fèi)者們享受到更具質(zhì)感和“智感”的產(chǎn)品與服務(wù)。

（責(zé)任編輯：華康）